在广汽埃安智能生态工厂，生产一辆新能源汽车只需要16个小时，每隔53秒就有一辆汽车下线。2023年年底，广汽埃安迎来了第100万辆整车下线，创造了用时4年零8个月生产百万辆车的行业纪录。
广汽埃安第一工厂总装车间车间主任张志初介绍，工厂目前有7000人从事研发，不仅掌握了全栈自研这样的核心技术，实现了从销售到最终的生产交付和服务全流程的数字化。“以数字化为基础，我们实现了在生产过程中的个性化定制。”张志初说，传统造车是批量生产，“我们目前能够实现每一台车它都可以不一样，完全根据用户的订单去定制。”
汽车制造包括冲压、焊接、涂装、总装四大工艺。广汽埃安已经实现了冲、焊、涂三部分百分之百的自动化，是行业里面自动化程度最高的总装车间之一。“我们目前实现了机器人的全自动化的安装，从轮胎的抓取到螺栓的抓取到拧紧，以及到拧紧完之后的品质的确认，由机器人在53秒之内一体化完成。”张志初说。
在工厂的玻璃涂胶工作区，有7台机械手臂来回舞动、协同合作，实现了玻璃抓取、涂胶、安装、视觉定位整个过程的一体化作业。
作为新能源汽车行业里面唯一的一座“灯塔工厂”，广汽埃安智能生态工厂始终把绿色低碳作为发展基石，不断通过科技创新驱动低碳转型。
广汽埃安智能生态工厂是大湾区高端制造业的缩影。随着智能化、数字化、绿色化成为未来的发展趋势，新能源汽车产业正加速驶向新的高地。