记者5日从中国石油天然气集团公司青海油田分公司(简称“青海油田”)获悉，青海油田针对储层改造难题，强化工艺技术攻关，缝网压裂工艺、纳米粒子泡排剂泡沫排水工艺等技术成为油气增产的“金钥匙”。
青海油田是世界上海拔最高的油田，也是中国最早开发的油田之一。地处青藏高原，位于青海省西北部的柴达木盆地，是青海、西藏两省区重要的产油、供油基地，平均海拔3000米左右。
据介绍，根据储层特点，青海油田注重室内基础研究和现场试验紧密结合，开展压裂液体系评价、岩石力学、地应力参数、脆性指数、天然裂缝发育情况综合研究和施工参数优化等工作，形成了适合青海油田储层特征的缝网压裂工艺，达到了增加储层改造体积、提高改造效果的目的。2017年，在砂西、乌南、扎哈泉、狮子沟、南翼山等油田进行缝网压裂施工46井次，日均增油140.53吨，累计增油1.5万吨。
同时，为了除水患、保产能，青海油田结合南八仙气田地层特点，在前期试验研究的基础上实施纳米粒子泡排剂泡沫排水采气工艺。这种工艺使用的新型泡排剂不仅耐高温、耐高矿化度、耐高凝析油，而且具有直径更小、分布更均匀、液膜更厚，大幅提高泡沫稳定性和挟液能力的特点。
此外，纳米粒子泡排剂泡沫排水采气工艺在南八仙气田应用也有效恢复了产水气井产能。截至目前，累计施工15口井64井次，单井日均增气0.25万立方米，累计增气58.74万立方米。